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1980年,五六十人用两根350吨桅杆吊606吨再生器,已经称得上国内吊装之最;如今4606吨抽余液塔吊装,两个机组17个人就完成了。从人拉肩扛到机械化、专业化,再到智能化、信息化,离不开几代吊装人经年累月的技术积淀。
随着经济的快速发展,起重吊运作业在经济建设的哥哥领域均日益频繁和普通。针对这一趋势,一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场,提高了起重设备及其吊索具的性能和技术含量,相继研制和开发出不同规格的新型起重设备和吊索具,起重有些商品已经形成标注和系列。
分件吊装就是按部件拆开,吊装到位。分件吊装法根据其流水方式不同,又可分为分层分段流水吊装法和分层大流水吊装法。
制造吊索具的材料分为优质碳素结构钢和普通碳素结构钢,两类相比,硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同,这类钢大致又分为三类:①小于0.25%C为低碳钢,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外,低碳钢也广泛地作为渗碳钢,用于机械制造业。②0.25~0.60%C为中碳
设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
首先要勘察吊装现场,根据现场实际情况首先确定吊装线路,然后根据线路可以确定吊车臂的工作半径,最后根据吊装的吨位查起重机性能表即可以确定吊车。
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吊索具怎样安全的使用?

吊索具怎样安全的使用?

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:http://www.jsjgdj.com/news/12_55
  • 发布时间:2021-06-22 15:55
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【概要描述】随着经济的快速发展,起重吊运作业在经济建设的哥哥领域均日益频繁和普通。针对这一趋势,一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场,提高了起重设备及其吊索具的性能和技术含量,相继研制和开发出不同规格的新型起重设备和吊索具,起重有些商品已经形成标注和系列。

吊索具怎样安全的使用?

【概要描述】随着经济的快速发展,起重吊运作业在经济建设的哥哥领域均日益频繁和普通。针对这一趋势,一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场,提高了起重设备及其吊索具的性能和技术含量,相继研制和开发出不同规格的新型起重设备和吊索具,起重有些商品已经形成标注和系列。

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  随着经济的快速发展,起重吊运作业在经济建设的哥哥领域均日益频繁和普通。针对这一趋势,一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场,提高了起重设备及其吊索具的性能和技术含量,相继研制和开发出不同规格的新型起重设备和吊索具,起重有些商品已经形成标注和系列。

  起重作业常用的吊具、索具及其端部配件,有些什么样的分法。

  1、按行业习惯,我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具,如:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等;

  2、把系结工件的挠性工具称为索具,如:钢丝绳、环链、合成纤维吊装带等;

  3、端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

  重物坠落,是起重事故中的一个重要打击伤害,包括重物散落引起的二次伤害。而造成坠落的多种原因中有吊索具使用不当、重物捆绑不牢、挂钩脱钩、吸盘突然断电、吊索具的规范应用,对于提高设备本身和作业过程中的安全可靠性,提高工作效率都将起到很大的作用。与此同时,起重作业的过程和特点又决定了起重作业是一种危险程度较高的特种作业。由于作业人员在使用中对这些吊索具检查的不规范及使用的不当,时常导致事故的发生,这方面的案例亦可谓不胜枚举。因此说:起重吊索具虽小,但却事关重大,不容我们等闲视之。

  对起重事故的统计和分析表明,因对工件的吊挂位置选择不正确,吊索具的选择、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例,尤其是吊运一些大型工件时,由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强,常会导致事故,并造成重大经济损失。如某单位挂钩人员在使用2根φ43.5mm钢丝绳双兜吊运3张叠放总量约72吨的钢板时,由于绳径选择过小超载吊运,且棱角处不加衬垫防护,当钢板起升至约2.5米高度时,钢丝绳在棱角处发生断裂,导致钢板坠落。又如,某单位挂钩人员在从平板车吊卸一重45吨的工件时,由于违章作业(工件本身设置4个吊环,吊挂时仅用其中3个),起吊后工件发生偏坠,冲击力将钢丝绳拉断,致使工件坠落。因此,在吊索具的使用和管理上,不能疏忽大意和掉以轻心。

  如何才能安全的使用吊索具?

  一、确定作业方案

  起重作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算,正确制订起重方案。

  二、正确使用吊索具:

  1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

  2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。

  3、作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完好,方可使用。

  4、吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。

  5、吊具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

  6、作业中应防止损坏吊索具及配件,必要时在棱角处应加护角防护。

  7、吊索具在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。

  三、抓住大型件吊运要领

  对于大型工件的吊运或装配就位,由于工件吨位大,形状复杂,价值昂贵,多人配合等因素,进一步提高了作业难度和危险系数,因此,在吊索大型工件时,应掌握和抓住以下要领:

  1、作业前观察工件外形情况,掌握工件的重心位置,并依据图纸确认工件的重量。

  2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时,单根绳承载拉力,可按S(牛顿)=100·d2经验公式计算。其中:d为钢丝绳直径,单位为毫米。

  3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳,作业前应仔细检查,并应在全部吊环上加索。

  4、工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。

  5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。

  6、绳索所经过的工件棱角处,必须加护角防护。

  7、起吊前要有试吊过程,确认稳妥后再继续下一步作业。

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